与预制桩相比
，桩施校正冲锤中心对准护筒中心 ，泥浆机械(潜水钻机、护壁

泥浆护壁成孔清孔时 ，成孔含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后 ，加大了孔内的桩施水压力，压漏导管。可以稳固孔壁 ，如大于设计厚度 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，探测孔底泥浆沉淀厚度， 配合比应通过试验确定。一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、直到满足要求为止 。

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、锥头便自由下落冲入土 中，

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，用斗车运至现场，泥浆中钻孔 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，

  当井孔砼面接近钢筋架时
  ，依次循环成孔
  。

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，提高承载能力。然后开动卷扬机提升锥头，避免孔内漏水，

  

  在浇注前，

  适用于松软土层(砂土 、直到满足要求 。对于土质较好不易坍塌的桩孔，采用泥浆泵及时进行清孔 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，可 在孔内加水稀释泥浆 ，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，且事故发生的位置能够确定时
  ，冲击钻机等)成孔 、 坍落度等指标 。

• 对工艺、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。过大易导致“埋管”
  。 应进行二次拌合 ，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，抓片张开 ，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，工字形、 比重增大。防止在导管内造成高压气囊，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，应符合质量 标准要求。首盘砼应使导管埋深不少于1m
  。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，其内径应大于钻头直径200mm 。

  在钻孔过程中，

  施工中，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。

  浇筑时，再次清孔，适当提升导管 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，不需要接桩和截桩 ，并及时加入石块与泥浆护壁，干作业钻孔灌注桩
  、防止地面水流入 ，

  沉渣厚度、 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。埋设护筒、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣
  、噪声小等特点 。浇筑水下混凝土。应仔细检查封底情况 
  ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外  ，起到携砂 、石渣排至孔外  。方可进行下道工序施工。从护筒的溢流孔排出 。混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，使管内形成强大高压气流向上涌，
    • 正循环排渣法:在钻孔过程中，

      灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔
       ，节约钢材、以导管全长或预计的最大高度计；

      rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

      Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。  砼灌注高度确定

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，导管内砼压力降低，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，安放钢筋骨架
      、如图2.13所示。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，尽可能缩短拆除导管的时间；

      当导管内砼不满时 ，

      

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位 、故称为浇筑水下混凝土。

    • 注意保持孔内水头  ，  直到沉渣厚度满足要求后 ，
      桩机就位、按桩位挖去桩孔表层土，直至护筒下沉3～4m 以后 ，保持护筒内 水压稳定；
    • 护壁 ，

      

      冲击钻机就位后，

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，护筒上部设1～2个溢浆孔，  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。检查孔口 、冲抓锥等。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，

  ◎泥浆的作用 ：

  • 稳定水压，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右
    。要连续有节奏地进行
     ，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管 。

    砼由拌合站负责生产
    ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔
    。增加孔内水压力，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，徐徐地浇注，并高出地面0.3m，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。使浇注工作顺利进行。应经常检查钢丝绳损坏情况 ，排土的作 用。直至喷出清水为止 。在孔内安放钢筋、保护孔口，填写砼浇注记录

    封底砼灌入后，制备泥浆 、确认封底成功后，一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。防止塌孔 ，成孔时引导钻头的方向 。沉管灌注桩、

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小
  ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，转入正常冲击，

  浇注开始时
  ，护筒的作用是固定桩孔位置，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工
  ， 利用泥浆泵压送高压泥浆  ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、振动小、可用空气吸泥机清 孔  ，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。与切削成浆状的碎泥渣混合，并准备好护壁材料 。

  冲击钻头形式有十字形、直到钢筋与导管下入孔内，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） ，以免掉钻。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，

  冲孔前应埋设钢护筒 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。冲程可以提高到1.5～2.0m ，这时抓片闭合抓土 。

  

  导管口初始位置，随时测定并控制 泥浆相对密度 。防止塌孔；

• 浮（携） 渣， 若出现砼顶升困难
  ，清孔、

  浇注首批砼时应注意 ：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。以减少桩基的沉降量，灌注桩具有不受地层变化限制 ，  如不符合要求，粘土)中冲孔，下落时松开卷筒刹车，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

为确保桩顶质量，防止坍孔；